公司新闻

灯丝的技术要求

发布日期: 浏览次数:1114

  直热式氧化物阴极的功能是灯丝通电后产生一定的温度使阴极产生大量的热电子发射,以维持荧光灯的放电过程。因此,灯丝结构的设计应以增加发射物质的存贮量和减小发射物质因蒸发和溅射所产生的损耗。
1、 发射物质的涂敷量:
阴极发射物质是通过电泳或浸涂存贮于灯丝的螺旋空隙和芯线空隙之中,大的空隙可容纳较多的发射物质,有利于提高灯的寿命。但是发射物质存贮量的增加要受到一些因素的限制,过多的发射材料易造成阴极分解激活的不彻底,灯容易出现早期黄黑等质量问题,另一方面细管径的灯内空间限制了灯丝的长度,过多的发射物质使涂层加厚,对于一般结构的灯丝往往涂层敷着不牢,开裂脱落,而且这些尚未分解或分解不透的粉粒成了杂质气体的发生源,破坏了灯的内在质量,因此,灯丝结构的考虑应兼顾存贮量,涂层牢固度、阴极的分解工艺等方面。
2、 启动性能
荧光灯的工作系统往往配置预热电路,以达到在灯管启动前阴极预先加热产生热电子发射,事实上短暂的预热时间不足以使阴极达到充分的热电子发射程度。启动的开始阶段,首先产生的是高电压辉光放电,高达200V的阴极电位降驱使正离子以很大能量轰击阴极,造成发射材料的溅射。当阴极进一步补加热产生足够的热电子发射时,辉放电转移成稳定的弧光放电阶段,这里灯政党点燃。离子轰击力大大削弱,溅射程度明显下降。显然,高电压的辉光放电能否尽快转移为弧光放电是减小阴极溅射的关键所在。改善启动性的实质问题是在尽可能短的时间内,阴极保证足够的加热温度以获得足够的热电子发射。当阴极温度达到1260K时,阴极就可以产生适量的电子发射,同时又不致于因温度过高而造成阴极材料蒸发。由于阴极涂层热导率非常小,灯丝的冷态电阻和灯丝结构(螺旋的疏密、直径、长度等)的选择是影响灯启动特性的一项重要参数。